在严峻的市场经济局面下,现代制造业智慧工厂越来越追求效率与精益生产管理,争相通过各种技术手段实现生产线上的现代管理中,可视化生产管理技术受到企业的关注。企业在生产过程中想要实现透明化、自动化、精益化以及可视化,那么电子看板就是生产过程中必不可少的重要的管理工具,已经被广泛应用于生产现场管理中,利用看板可对生产、设备、人员等进行目视化管理,方便相关人员对相关情况进行管理监控,能够及时发现并解决突发问题。
澳门新葡澳京app官网版生产线电子看板是基于自动化和信息化高度融合的制造业产业升级。通过生产现场的数据采集、目视化管理以及后台数据统计分析,对数据、情报等的状况一目了然,能让生产管理者随时了解生产情况。致力于提升企业的生产效率,降低企业生产成本,提升产品质量,提升企业形象,改善企业管理,为生产管理提供实时准确的依据。
一、车间管理系统的5大优势:
1、提升生产效率:加强工厂车间生产过程的管理,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,提高生产组织效率。
2、目视化管理:生产现场信息目视化,实时了解产线状态、当前生产效率、直通率、不良率和完成率,显示内容根据企业实际情况定制开发。
3、优化管理体系:全面掌握生产实时数据,优化生产流程,改善生产工艺,合理安排和及时调整生产,自动生产完善的生产报表。
4、降低生产成本:通过生产过程管理,合理搭配生产资源,提升产品质量,降低生产物料损耗,降低人力成本。
5、促进持续改善:对工序流程、设备状态,产品品质等过程进行统计分析、报表生成、为生产管理的分析和后期的持续改善提供数据依据。
车间管理看板的优势
生产线电子看板-产品细节
生产线电子看板-产品实拍
二、车间管理系统的功能说明:
1、线别通过遥控器输入。
2、时间自动运行,遥控器修正时间。
3、产品型号显示8位数字和字母及字符,遥控器编辑。
4、计划产量与实际产量可遥控器编辑数据,计划可根据节拍时间自动累加,节拍时间隐藏显示格式为999.9秒,通过遥控设定。
5、实际产量通过开关信号计入、可设置计数步长。
6、生产比率程序自动运算= (实际/计划) * 100%。
7、看板预留RS485通讯接口、以备后期开发电脑软件。
车间管理系统组成
车间管理系统架构
车间管理系统-数据采集与传输配件
车间管理系统-定制指导
车间管理系统-实拍案例
外框材质 | 铝合金看板专用铝型材(70MM) | 面板材质 | 有机玻璃与喷绘写真 |
电源供电 | AC220V/50HZ | 产品功耗 | 整屏<50W |
副件材质 | 红外遥控器,计数信号尾巴线 | 遥控距离 | 红外遥控≤10M |
显示材质 | 1寸、1.5寸、1.8寸红光数码管,3.75模块 | ||
外框尺寸 | 580MM*490MM*70MM单面显示 | ||
产品寿命 | 平均使用寿命≥10W小时,MTBF≥ 20000小时 | ||
数据保存 | 断电数据保存长达7天 | ||
工作环境 | 温度-10°C~40°C相对湿度<85% | ||
安装方式 | 采用吊顶方式安装 | ||
出线方式 | 在屏体左上角,电源插头为三角国标 |
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LED生产管理系统解决方案下载
看板样式可以根据客户需求来定制,尺寸,内容等。
看板数据常规单机运行可以通过遥控器编辑,第三方设备可以通过看板提供的协议开发,程序下发数据 。
流水线产品不规则,可以设置看板的延迟闭合时间来控制看板计数的准确性。
一个信号多件产品的,可以设置看板的计数步长, 比如设置:5, 感应1下,看板数量会加5。
看板提供标准通讯协议,第三方设备可以根据协议来开发软件程序来控制。
看板边框是工业铝合金外壳,面板是有机亚克力。
看板可以根据达成率,不良率,目标和实际对比都可以来作为报警的输出条件。